干后用途
间歇式烘干机是在传统转筒式烘干机的基础上改进而成，烘干机的进料、烘干和出料阶段间断进行，烘干时间可根据烘干介质的温度、进出料含水量等因素自行设定。适合于利用尾气余热干燥污泥、煤炭、砂子、动物粪便、粉煤灰、粘土、煤泥、矿石、钢渣、石英砂、高岭土、膨润土、木屑、脱硫石膏、复合肥等物料。
系统优势
1.可以余热利用，尾气的温度50-800℃均可以利用，达到节能减排的效果；
2.烘干时间水分可控，时间可控；
3.自动化程度高，无需人工长期照看；
4.操作简单，运行平稳
工艺流程
给料机启动，滚筒正转为进料阶段；达到设定的给料量后，给料机停止，滚筒反转，即进入烘干阶段，利用系统末端的引风机将烘干介质引入滚筒内，与烘干机内不断被扬起的物料进行热交换，蒸发的水份被热空气不断的带出；经过一定的时间，物料被烘干至合格的含水量后，滚筒再次正转，已经被烘干的物料在出料螺旋的推动下排出烘干机滚筒，完成一次烘干过程。
典型案例
该生产线是针对饲料产品的烘干、杀青的新领域。转筒烘干的原理是热空气能直接作用于物料分子，使分子相互之间每秒产生24亿5千万次的震荡，分子之间相互摩擦产生自热，从而达到加热干燥的作用。生产情况
【 日运转 】:10小时
【 水 分 】: 30%
【
产 量
】: 8t/h
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技术参数
为什么选择我们
此生产线充分利用微波和热风的优势互补，充分优化影响干燥速率的因素(物料内能、表面积、空气流动)，微波深层加热、升温速度快和热风排湿高效，干燥效率高、节能效果显著。
生产流程全面实现自动化连续高效作业，选用先进成熟的技术和装备，改善作业环境，提高劳动生产率，确保工艺稳妥可行,高效节能环保;
整套生产线设计可以确保产品绿色纯天然，避免任何污染，不添加硫和化学着色剂、护色剂等化学品，尽量保持菊花的品质(气味、颜色、花型及花托舒展性)等。
